ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করার সঠিক উপায়

এই ক্ষতির নিদর্শনগুলি শিল্পগতভাবেও প্রাসঙ্গিক। উদাহরণস্বরূপ, সজ্জা এবং কাগজ শিল্পের উপাদান ক্লান্তির পরিবর্তে দুর্বল তৈলাক্তকরণ বা দূষণের কারণে ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।

অতএব, ক্ষতিগ্রস্ত ভারবহন পরীক্ষা করে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সম্ভাব্য কারণগুলি খুঁজে পাওয়া যায়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ভারবহন ক্ষতির এক-তৃতীয়াংশ ক্লান্তিজনিত ক্ষতির কারণে হয় এবং বাকি এক-তৃতীয়াংশ দুর্বল তৈলাক্তকরণের কারণে হয়। অন্য তৃতীয়টি SKF আমদানি করা বিয়ারিং বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং পরিচালনার কারণে দূষক প্রবেশ করে।

বেশিরভাগ বিয়ারিং বিভিন্ন কারণে ব্যর্থ হয় - মূল আনুমানিক লোড অতিক্রম করা, অকার্যকর সীলমোহর, শক্ত ফিটের কারণে খুব ছোট বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স ইত্যাদি। এই কারণগুলির প্রত্যেকটির ক্ষতির নিজস্ব নির্দিষ্ট প্যাটার্ন রয়েছে এবং ক্ষতির নির্দিষ্ট চিহ্ন রেখে যায়।

কেন ভারবহন পরিধান এবং ক্ষতি, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং এর শুধুমাত্র অংশ ব্যবহারিক প্রয়োগে ক্ষতিগ্রস্ত হয়.

1) নিরীক্ষণ করতে সহজ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন

বিয়ারিংয়ের অনেক ধরণের অস্বাভাবিক শব্দ রয়েছে, যা বর্ণনা করা কঠিন, মূলত অভিজ্ঞতা সঞ্চয়ের উপর নির্ভর করে। আমদানিকৃত বিয়ারিং কোম্পানির স্বাভাবিক চলমান শব্দ অভিন্ন, মসৃণ এবং কর্কশ না হওয়া উচিত, যখন বিয়ারিং-এর অস্বাভাবিক চলমান শব্দে সব ধরনের বিরতিমূলক, প্রভাবশালী বা কঠোর শব্দ হওয়া উচিত। প্রথমত, আপনাকে অবশ্যই স্বাভাবিক ভারবহন চলমান শব্দের সাথে অভ্যস্ত হতে হবে, তারপর আপনি অস্বাভাবিক ভারবহন চলমান শব্দটি উপলব্ধি করতে এবং বিচার করতে পারেন এবং তারপর ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার সঞ্চয়নের মাধ্যমে, আপনি আরও বিশ্লেষণ করতে পারেন যে কী ধরণের অস্বাভাবিক শব্দের সাথে মিল রয়েছে। অস্বাভাবিক ঘটনা বহন করে।

উপরে উল্লিখিত যন্ত্রগুলির অনুপস্থিতিতে, অপারেটর একটি যন্ত্র যেমন একটি বৃত্তাকার বার বা রেঞ্চের মতো একটি টুল ধরে রাখতে পারে যা মেশিনের আবরণের অংশের বিরুদ্ধে যা বেয়ারিংয়ের খুব কাছাকাছি, এবং চলমান নিরীক্ষণের জন্য টুল থেকে কানকে লজ্জা দেয়। টুল থেকে বিয়ারিং এর শব্দ। অবশ্যই, এটি একটি মেডিকেল স্টেথোস্কোপ দিয়েও সংশোধন করা যেতে পারে। .

2) গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং এর কাজের অবস্থার জন্য পর্যবেক্ষণ যন্ত্র ব্যবহার করে

এই জাতীয় যন্ত্র ব্যবহার করে, ভারবহনের কার্যক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে, ভারবহনটি সময়মতো মেরামত করা যেতে পারে এবং ব্যর্থতাগুলি এড়ানো যায়, যা নিরাপদ এবং অর্থনৈতিক।

উদাহরণস্বরূপ, যখন এইচডি-1 ধরনের যন্ত্র ব্যবহার করা হয়, যখন পয়েন্টারটি সতর্কীকরণ এলাকা থেকে বিপদের এলাকায় পৌঁছায় এবং তৈলাক্তকরণের উন্নতির মতো ব্যবস্থা নেওয়ার পরে পয়েন্টারটি ফিরে আসে না, তখন এটি নির্ধারণ করা যেতে পারে যে সমস্যাটি ভারবহন নিজেই, এবং এটি বিপদ এলাকায় প্রবেশ করার আগে ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন বিয়ারিং মেরামত করা হয়। বিপদ অঞ্চল থেকে কতদূর মেরামত শুরু করতে হবে তা অভিজ্ঞতা দ্বারা সমন্বয় করা যেতে পারে।

এটি একটি খুব সুবিধাজনক এবং নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি যা বিয়ারিং-এর কাজের অবস্থা বিচার করে এবং কখন ফেরোগ্রাফ বা SPM বা I-ID-1 বিয়ারিং কাজের অবস্থার মতো পর্যবেক্ষণ যন্ত্র ব্যবহার করে বিয়ারিং মেরামত করা উচিত তা নির্ধারণ করা।