গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের সাধারণ ব্যর্থতাগুলি কী কী?

ঠিক আছে, লোকেরা! গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের সরবরাহকারী হিসাবে, আমি এই সামান্য যান্ত্রিক বিস্ময়গুলির সাথে আমার ন্যায্য সমস্যাগুলি দেখেছি। এই ব্লগে, আমি গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের সাধারণ ব্যর্থতা সম্পর্কে কথা বলতে যাচ্ছি।

 

চলুন সবচেয়ে প্রচলিত সমস্যাগুলির মধ্যে একটি দিয়ে শুরু করা যাক: তৈলাক্তকরণ সমস্যা। আপনি দেখুন, সঠিক তৈলাক্তকরণ জীবন - রক্তের মতোগোলাকার রোলার ভারবহন. যদি পর্যাপ্ত লুব্রিকেন্ট না থাকে, তবে এটি পুরো মাথাব্যথার কারণ হতে পারে। পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ছাড়া, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে ঘর্ষণ বেড়ে যায়। এই ঘর্ষণটি এক টন তাপ উৎপন্ন করে, যা ভারবহনকারী উপাদানকে প্রসারিত এবং বিকৃত করতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, এর ফলে ভারবহন পৃষ্ঠের অকাল পরিধান হতে পারে। আপনি পিটিং এর মতো জিনিসগুলি দেখতে শেষ করতে পারেন, যেখানে রেসওয়ে বা রোলারগুলিতে ছোট গর্ত তৈরি হতে শুরু করে। এবং আমি আপনাকে বলি, একবার পিটিং সেট করা হলে, এটি সম্পূর্ণ বিয়ারিং ব্যর্থতার দিকে একটি পিচ্ছিল ঢাল।

তদুপরি, যদি লুব্রিকেন্ট দূষিত হয়, এটিও একটি বড় সংখ্যা - নম্বর। ময়লা, ধুলো এবং ধাতব কণা লুব্রিকেন্টে প্রবেশ করতে পারে। এই দূষকগুলি ছোট ঘর্ষণকারীর মতো কাজ করে, ভারবহন পৃষ্ঠগুলিকে স্ক্র্যাচ করে এবং পরা হয়। এই বিয়ারিংগুলিতে লুব্রিকেশন - সম্পর্কিত সমস্যাগুলি কীভাবে প্রতিরোধ করা যায় সে সম্পর্কে আরও জানতে আপনি The Bearings CA দেখতে পারেন।

 

আরেকটি সাধারণ অপরাধী হল বিভ্রান্তি।গোলাকার রোলার বিয়ারিংকিছু ডিগ্রী বিভ্রান্তি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কিন্তু একটি সীমা আছে। যখন শ্যাফ্ট এবং হাউজিং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হয়, তখন এটি বিয়ারিং-এ অসম চাপ সৃষ্টি করে। ভারবহনের এক পাশ অন্যটির চেয়ে বেশি লোড নিচ্ছে। এই অসম চাপের কারণে রোলারগুলি তির্যক হয়ে যেতে পারে এবং তারা রেসওয়ে বরাবর মসৃণভাবে রোল করবে না। ফলস্বরূপ, আপনি বিয়ারিংয়ের একপাশে পরিধান বৃদ্ধি লক্ষ্য করবেন এবং বিয়ারিংয়ের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।

মিসলাইনমেন্টের চরম ক্ষেত্রে, রোলারগুলি ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরিবর্তে স্কিড করা শুরু করতে পারে। এই স্কিডিং তাপ বৃদ্ধির কারণ - এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি হতে পারে। আপনি যদি এমন একটি পরিস্থিতির সাথে মোকাবিলা করছেন যেখানে ভুলভাবে সাজানো একটি উদ্বেগের বিষয়, আপনি স্ফেরিক্যাল রোলার বিয়ারিং সিসি দেখতে চাইতে পারেন। এটির কিছু বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা নির্দিষ্ট মাত্রার ভুলত্রুটি সহ্য করতে পারে।

 

ওভারলোডিং হল আরেকটি বড় ব্যর্থতার মোড। কখনও কখনও, অ্যাপ্লিকেশনটির ভার বহন করার জন্য একটি ভারবহন প্রয়োজন যা এটির রেট করা ক্ষমতার বাইরে। যখন এটি ঘটে, তখন ভারবহন অনেক চাপের মধ্যে থাকে। ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েগুলি বিকৃত হতে শুরু করতে পারে। আপনি রেসওয়েতে রোলারের চ্যাপ্টা বা ইন্ডেন্টেশন দেখতে পারেন। এই বিকৃতি বিয়ারিং এর মসৃণ অপারেশন ব্যাহত করে এবং ঘর্ষণ বাড়ায়।

সময়ের সাথে সাথে, ওভারলোডেড বিয়ারিং ত্বরিত পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার অভিজ্ঞতা পাবে। অবশেষে, এটি একটি ভাঙ্গন হতে পারে. আপনার আবেদনের লোডের প্রয়োজনীয়তা সঠিকভাবে গণনা করা এবং সঠিক ভারবহন নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের গোলাকার রোলার বিয়ারিং এমবি টাইপ নির্দিষ্ট লোড রেঞ্জ পরিচালনা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, তাই আপনি আরও উপযুক্ত বিকল্পের জন্য এটি একবার দেখতে চাইতে পারেন।

 

 

এর ক্ষয় সম্পর্কেও কথা বলা যাক। যদি বিয়ারিংগুলি একটি ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, যেমন উচ্চ আর্দ্রতা, জল, বা রাসায়নিক, এটি বিপর্যয় বানাতে পারে। ক্ষয় বিয়ারিং এর ধাতব পৃষ্ঠ আক্রমণ করতে শুরু করে। এটি মরিচা দাগ তৈরি করতে পারে এবং এই মরিচা দাগগুলি বাড়তে পারে এবং ছড়িয়ে পড়তে পারে। ক্ষয় বাড়ার সাথে সাথে এটি বহনকারী উপাদানকে দুর্বল করে দেয়। রোলার এবং রেসওয়েগুলি তাদের মসৃণ ফিনিস হারাতে পারে এবং এর ফলে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায় এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।

ক্ষয় রোধ করার জন্য প্রায়ই সঠিক সিল করা এবং ক্ষয় - প্রতিরোধী উপকরণ সহ বিয়ারিং ব্যবহার করা জড়িত। আমরা ক্ষয়কারী পরিবেশের সাথে মোকাবিলা করার জন্য বিভিন্ন ধরনের সমাধান অফার করি, তাই আপনার যদি এই ধরনের প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।

 

আরেকটি সমস্যা যা আপনাকে লুকিয়ে ফেলতে পারে তা হল ক্লান্তি ব্যর্থতা।গোলাকার রোলার বিয়ারিং তাদের অপারেশন চলাকালীন সাইক্লিক লোডিং সাপেক্ষে। সময়ের সাথে সাথে, বারবার চাপের ফলে ভারবহন পৃষ্ঠে ছোট ফাটল তৈরি হতে পারে। এই ফাটলগুলি ছোট থেকে শুরু হয়, তবে তারা সময়ের সাথে সাথে প্রচার করতে পারে। একবার ফাটলগুলি যথেষ্ট বড় হয়ে গেলে, উপাদানের টুকরোগুলি ভেঙে যেতে পারে, যার ফলে স্প্যালিং হতে পারে। স্প্যালিং একটি চিহ্ন যে বিয়ারিং তার শেষ পায়ে আছে।

উত্পাদনের ত্রুটিগুলি ভারবহন ব্যর্থতায়ও অবদান রাখতে পারে। কখনও কখনও, উপাদানের গুণমান নিয়ে সমস্যা হতে পারে, যেমন স্টিলের অমেধ্য। অথবা মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্যা হতে পারে, যেমন ভুল মাত্রা বা দুর্বল পৃষ্ঠ ফিনিস। এই ত্রুটিগুলি ভারবহনকে দুর্বল করে দিতে পারে এবং এটিকে আরও ব্যর্থতার প্রবণ করে তুলতে পারে।

 

প্রথমত, সঠিক ইনস্টলেশন চাবিকাঠি। নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিং সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে, সঠিক পরিমাণে হস্তক্ষেপ ফিট এবং সঠিক প্রান্তিককরণ সহ। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণও গুরুত্বপূর্ণ। তৈলাক্তকরণের মাত্রা পরীক্ষা করুন, পরিধানের লক্ষণগুলি দেখুন এবং বিয়ারিংয়ের অপারেটিং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন।

আপনি যদি উচ্চমানের - মানের গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য বাজারে থাকেন বা এই ব্যর্থতাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য পরামর্শের প্রয়োজন হয়, আমরা সাহায্য করতে এখানে আছি৷ আমরা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পণ্যের বিস্তৃত পরিসর পেয়েছি। ভারী - ডিউটি ​​শিল্প যন্ত্রপাতি বা আরও নির্ভুলতা - ওরিয়েন্টেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আপনার বিয়ারিং প্রয়োজন হোক না কেন, আমরা আপনাকে কভার করেছি।

সুতরাং, একটি পরামর্শের জন্য পৌঁছাতে দ্বিধা করবেন না এবং আসুন আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি সম্পর্কে কথা বলি। আমরা আপনার সরঞ্জামের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে আপনার সাথে কাজ করার জন্য উন্মুখ।

sales@winstarbearing.com

 +86 16632960682